带式输送机的托辊如何挑选:
托辊的工作环境和状态应说明以下问题:
(1)输送机输送的物料的类型,物料的粒径分布,密度,硬度,动态积聚角,物料的水分以及各种腐蚀性介质的腐蚀程度;
(2)输送机的工作环境,主要是空气的湿度,腐蚀性介质的含量,温度(高和低温度),工作空间的大小以及是否便于维护和保养;
(3)输送带的使用寿命;
(4)输送机的其他基本参数,例如输送机上输送带的运行速度,每小时的输送量,输送机的线路情况,支架的类型和输送系统情况等等。
2托辊的寿命和---性估算
托辊的寿命和---性分析对用户很重要。这项工作应由设计部门和托辊制造商共同完成,并向用户提供分析报告。
皮带输送机胶带开裂的原因:
1、胶带材质的分析
不同厂家生产的胶带的材质和制造不尽相同,是影响胶带使用寿命和开裂的重要因素,也是不可控因素。认清胶带材质,把好关对正常生产关重要。
2、硬件刮伤
皮带输送机胶带开裂的原因一般是伴有硬件、铁件进入,如石灰石破碎系统有尖石落入胶带,穿出孔洞;有钢钎进入破碎机口,落入胶带中间,钢钎被其他周围物件挡住,无锡皮带输送机,胶带在运行中被撕破;胶带架子上方喂料斗钢结构开裂,脱焊刮破胶带等。
3、托辊不转动
皮带输送机托辊不全,缺油不转,造成胶带与托辊出现滑动摩擦,使托辊局部与胶带接触,托辊皮带输送机,辊皮被磨穿,漏出金属刺,将胶带撕开,这种现象较为常见。但也有胶带输送湿物料,如黏土、砂岩等,湿粉料较多,黏附在下托辊上,皮带输送机厂家,在托辊形成凸轮,没有及时清理,使胶带与下托辊的接触不是线形接触,而是局部接触。随着运转时间的延长,凸起的黏附料只对胶带部位接触摩擦,时间长将使中间部位磨损表面胶,漏出内层帆线,再逐渐向里渐渐磨损,使胶带中间开裂。
4、胶带速度过快
带速快是胶带开裂的重要原因之一。一般而言,伸缩皮带输送机,输送机的带速为0.8、1.0、1.25m/s三种。倾角大、输送距离短、多粉状物料易选用0.8m/s;较长输送距离、水平输送的可选用较高带速;在输送量满足的情况下仍可选用低速的,可减少扬尘;输送袋装水泥等成品件一般选用0.8m/s。若胶带用来输送生料,因其堆积角度小,为增加输送量,可将其带速提高。如果带速过大,且倾斜布置,胶带长期运行在水平与槽形间转换,使胶带受折,随着时间的延长,便出现中间损坏,较边部---。
预防措施有:
(1)带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。
(2)使用合格的阻燃性输送带。
(3)机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。
(4)机道的消防设施齐全。机道要设置有常流水的消防水路,每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2立方米的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器,同---头部要备有不少于25m长的软管。
(5)加强维护和保养,严格执行各项制度。
(6)机道内确需要进行电气焊作业时,要有安全措施,并报矿主管---的批准。
(7)液力耦合器使用合格的易熔合金塞,工作介质符合规定的要求。
(8)---各种安全保护装置齐全---,动作灵活。
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