橡胶输送带混炼胶“自硫”问题分析:
橡胶输送带工艺操作不当
橡胶输送带生产过程中,胶料在混炼时加入---剂的---和顺序不对,加硫时间过早、配合剂分散不均导致促进剂和---剂(主要是---)局部集中导致部分胶料---剂促进剂分布过多会引发“自硫”;橡胶输送带生产时装胶容量过大、炼胶机温度过高、停放冷却时间过短,环球输送带,混炼胶停放条件不合适、停放场合温度过高、空气不流动,停放时间过长等也会造成橡胶输送带混炼胶出现“自硫”。
引发橡胶输送带混炼胶自硫的主要原因就是胶料中---剂、促进剂过多或局部集中导致的,橡胶制品厂家一定要合理设计橡胶输送到配方,规范输送带生产工艺操作,以在很大程度上避免输送到混炼胶自硫。以再生胶为主要原料的橡胶输送带生产厂家还需要注意:---天然胶、再生胶可能会出现波动,尤其是一些没有注册商标的小厂家或者经销商,以致于胶料自硫,因此橡胶输送带生产商一定要选择正规的再生胶厂合作,稳定性有---。输送带包括三个组成部分。
1覆盖层
覆盖层--分为上覆盖层和下覆盖层,主要作用是保护带芯。
上覆盖层是承载面,输送带多少钱,下覆盖层是与滚筒和托辊的接触面,通常情况下,上覆盖层比下覆盖层厚,输送带的上覆盖层承受载荷的冲击和摩擦,下覆盖层受滚筒和托辊的摩擦,下覆盖层过厚使输送机的运行阻力增大。
2带芯
带芯(骨架)--单层或多层。
输送带的带芯提供---的强度以传送能量驱动输送带,并支撑输送带所承载的物料。输送带的强度由带芯强度决定。
3隔离层
隔离层--带芯的粘结介质。
隔离层介于每层带芯之间,它的基本作用是在带芯内将层与层隔开,以防止相互摩擦,使输送带有可能发生挠曲。提供---的粘结性能将带芯粘合到一起,帮助承受载荷、吸收受料处的冲击,以及体现在应用时所要求的性能,例如耐热、耐油或阻燃性能等。
输送带跑偏对设备及生产的影响
1.皮带跑偏到一定程度时,会触发皮带机反偏转器,输送带,导致皮带机不能正常运行,影响正常的生产效率和进程。
2.损坏设备的主要部件,皮带跑偏后会使滚简、托辊承受的轴向力增加,输送带生产厂家,引起滚简窜轴,托辊轴承损坏。
3.物料会洒落到回程皮带上,引起皮带与滚简非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命。物料在洒落过程中还会产生灰尘,不但污染环境,也影响了输送货物的,工人在清理灰尘的过程中也会危害---。
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