煤矿输送机-芜湖输送机-安徽双基输送机公司

皮带输送机是一种效率的输送设备，更是煤矿理想的输送设备。皮带输送机的输送距离长，输送量大等这些优点决定了它的自动化和集中化控制，皮带输送机已经是一款机电一体化技术与装备的关键设备。尤其是对高产的煤矿。而且皮带机机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，结构简单方便拆装，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，皮带式输送机，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。

通过调试提高皮带输送机效率的方法：

皮带输送机需要在螺旋正式安装之前20天浇灌完成，必须将那些在运输途中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰面应接连平整、密和，机壳内表面接头处错位偏差不超过2毫米。机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。

皮带输送机作业时，托辊输送机，通常应当首先考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力的水平分力导致皮带跑偏。

皮带输送机的头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

皮带输送机的滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。

皮带输送机安装要点：

托辊的安装

固定式皮带输送机实际运行期间，托辊发挥着重要作用，要严格把握托辊的安装，---输送机正常运行，并在一定程度上延长设备使用寿命。在安装托辊时，首先要先安装各个部位上的托辊，之后再安装上下部位的托辊架，促使皮带在运行期间可以实现变向运行。

在托辊安装过程中，需要控制好安装间距，一般情况下正常托辊架的1/3～1/2为安装间距。在安装好托辊后，需要对皮带进行严格检查，---皮带可以灵活回转，并---托辊架具有高度稳固性。

拉紧装置的安装

在皮带输送机安装过程中，合理安装拉紧装置，能够有效补偿输送带的塑性与弹性形变，---输送带保持充足张力，避免皮带输送机在运行中出现打滑现象。

在安装拉紧装置时，首先要对装置进行检查，---其钢丝绳没有断丝、生锈等现象，并且---输送带不存在松弛现象。

---安装位置合理，一般情况下需要在与传动滚筒比较靠近的空载分支部位安装此装置，---输送机在启动或制动时不会打滑。为了很大程度的减小拉紧力，尽量在输送带张力较小部位安装拉紧装置。