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长距离皮带输送机设计时通常其走向要结合地形，驱动、翻转和张紧等主要部件的合理布置，既---设备正常运行又---供配电、维修的需要，这正是设计工作的重点和难点。

在长皮带布置方案中，需要在长皮带的头部和尾部考虑各留出一套翻转装置的布置空间，每个翻转装置大约需30m～40m，且要封闭。

张紧装置布置

张紧装置的作用是拉紧输送带，使之具有---正常运行所需要的工作张力，同时也补偿输送带的弹性伸长。长皮带的张紧装置主要根据皮带走向导致的受力不同和周围场地的布置空间决定。

张紧装置的种类有很多，例如：固定绞车张紧、自控液压张紧、双重锤张紧、重锤车式（固定绳轮式、塔架绳轮式）张紧和组合张紧。张紧装置在长皮带中的布置位置一般要靠近驱动滚筒，这样反应时间短，张紧效果好。

皮带输送机设计和选型中容易忽视的问题：

如何降低托辊运转噪音？

噪音源于托辊在高速运转时的振动，所以首先应---辊筒与机架间的连接不“松散”，这方面内螺纹安装方式的表现会明显优于弹簧压入式。当然，也可通过其他措施，托辊皮带输送机价格，消除采用后者安装后轴芯与机架安装孔间的间隙。另外，使用德马工业1200系列，它静音轴承组件的设计，在吸音降噪方面也有着其他产品所不拥有的优异表现。

如何让驱动辊筒“事倍功半”？

尽量选择大直径的驱动辊筒，此时您会发现皮带输送机变得---“有力”。另外，您还可以对驱动辊筒外表面进行包聚氨酯（或包胶）处理，增大摩擦力，从而提高驱动能力。但是，不建议对其进行滚花处理，这的确也是增大摩擦力的一种实现手段，但它会对皮带造成伤害，加速皮带损坏，缩短皮带的使用寿命。

有什么简单经济的纠偏设计？

纠偏（又称“调偏”）是所有皮带输送机不得不面对的问题，---是需要双向输送时。它是个系统工程，需要有专门的纠偏机构设计。当不存在侧向进料等存在较大轴向外力作用的特殊应用时，使用鼓形设计，即辊筒两端加工成一定的锥度，从而使之具备一定的自纠偏的功能。