输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 网带输送机初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 网带输送机传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 网带输送机尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 网带输送机启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
5、 网带输送机输送带的负荷过大,超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。 克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。
pvc输送带的特点:
pvc输送带产品设计工艺合理,符合卫生指标,轻便---,不少企业对于这种输送带情有独钟。
在食品行业运输散装、罐装食品有很大的优势,
轻型pvc输送带适用于输送无污染、要求较高的产品。重型输送带又分为整芯钢带等几层。整个芯带用于有阻燃要求的地下作业。钢丝带适用于长间隔大负荷运输,一般如矿山等运输间隔数公里的一般都采用钢丝带。大多数其他层都能满足的。
相同的输送带材料也是有不同的,主要原材料有合成橡胶、再生橡胶、天然橡胶,看材质就可明显看出,天然橡胶的品质肯定要比合成橡胶要好,同等道理合成橡胶要比再生橡胶好,市面上的输送带价格层次不齐,如果价格差距太小,还是小心为重,毕竟会影响到企业的正常生产。
橡胶输送带作为可以实现连续化、自动化、低成本的运输工具,被广泛用于工业、农业、交通运输业、工矿业,运输各种粒状、粉状、成件物品。橡胶输送带对胶料的力学性能要求---,输送带,天然胶、---胶以及高强力的轮胎再生胶都是常用的橡胶原料。然而,橡胶输送带在生产过程中,很多厂家反映混炼完成的橡胶输送带原料会出现“自硫”现象,而以再生胶为原料加工橡胶输送带的厂家大多把原因归结到再生胶产品问题上面,事实是这样吗?是什么原因引起橡胶输送带混炼胶出现“自硫”,又该如何解决?
“自硫”,输送带生产厂家,通俗的解释就是橡胶在受热后未经---就自己“熟了”,导致这种现象的原因其实有很多中,可不要把问题的根源全部集中到“再生胶”身上。
橡胶输送带配方设计不合理
引起输送带胶料出现“自硫”现象,从橡胶制品配方方面考虑主要集中在---体系设计方面,煤矿输送带,一般情况下---剂、促进剂用量过多,---剂、促进剂品种搭配不当都会引起胶料自硫,尤其是含有再生胶的橡胶输送带配方中,橡胶制品厂家未严格计算再生胶的含胶量以及再生胶本身含有的---剂量都会造成配方中促进剂用量偏多引发“自硫”;---剂与促进剂配合也会导致橡胶“自硫”。在此,小编想说:再生胶是降低橡胶制品成本的理想原料,橡胶制品厂家在橡胶输送带中添加再生胶不失为一个明智的选择,但切记要及时调整橡胶输送带配方,将再生胶带来的经济利益较大化。
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