煤矿输送带-安徽双基输送机滚筒-淮安输送带

皮带输送机的输送带的选择需要考虑多方面的因素，主要是：输送机系统对输送带的相关要求；地形环境条件与安全方面的要求；输送物料的种类、形态、粒度、特性，有无热作用与化学作用；要求较大宽度、工作张力与输送能力；滚筒较小直径；成槽性与横向刚度；负载支撑；曲线段与过渡段长度；拉紧方式与行程；受料点与受料条件，以及输送带的运转周期；抗冲击与抗撕裂方面的要求；接---件。

 从以上相关条件出发皮带输送机选择应注意方面：

输送带的形态与结构不同的输送方式，如平形、槽形、大倾角、弯曲和转弯输送，输送带接头，箱形、管形、封闭式输送，以及提升式输送等。这些不同的输送方式决定于输送带的输送能力，并受到地形和条件的---，是决定输送带的抗拉体材质、结构、安全系数的大小、需用输送带长度的前提。

输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行，但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷，输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常，输送带在带宽方向上允许有5％的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损。---跑偏时，甚至会使输送带翻边，如滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，煤矿输送带，或机架间隙过小，易引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。

防范措施

通过对输送带的磨损因素的分析，在皮带输送机的设计中，采取相应的防范措施，以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计，以降低输送带的磨损。