输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理:
调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置.
张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即---其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以---滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
双向运行皮带输送机跑偏的调整 双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在---接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
很多人问小编如何计算出皮带输送机的电机功率选型
举例:如果有皮带输送线,皮带两侧辊子,中间搭在托板上运行,输送工件物料重3.8kg,大倾角皮带输送机厂家,满载30件,皮带宽0.9米,皮带输送机厂家,输送速度20m/min,问电机功率如何计算得出呀,其实这个公式很简单。输送机---功率决定这这台设备可以运输多少的物料,如果物料超重,电机功率不够就会损坏设备,导致---烧毁!那我们如何选择合适的电机呢?---功率计算方法如下:
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/95505、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。
皮带输送机常见故障的处理措施:
皮带撒料的处理 ,皮带撒料可以采取如下的处理措施:首先,检查皮带转载处的导料槽。查看导料槽有无出现破损,徐州输送机厂家,如果破损了,更换导料槽。其次,皮带凹段的设计应该符合皮带大小的标准,避免出现皮带跑偏撒料的情况。
减速机漏油的处理 ,带式输送机厂家,减速机漏油可以采取如下的处理措施:首先,严格要求供货商对减速机热处理,这样可以提升减速机的排热能力,也可以增加排气孔,降低减速机的压力。其次,控制运载时间。避免皮带机长时间的运转,可以降低减速机的负荷,避免由于机身过热导致机身裂缝。选择油箱密封材料。而且还可以检查排气孔是否堵塞、密封等,以此来处理减速机漏油的情况。
减速机断轴的处理 ,减速机断轴可以采取如下的处理措施:首先,增大减速机的圆角。设计减速机时,适当地增加减速机的圆角,可以避免减速机断轴的情况。其次,减速机的选择上尽量选择那些平行轴的减速机。保持减速轴和电机轴的同心转动,降低轴压力,减少断轴情况。
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